砂帶在磨削過程中容易出現的幾種問題
(1) 砂帶太軟
這個問題一般都發生在動物膠的砂帶上特別是雨季,動物膠容易吸潮而發軟發粘.因此,在雨季或潮濕的在地區應選用半樹脂或全樹脂粘結劑生產的砂帶.對動物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物,以避免過度吸潮.如有條件時,再受過潮動物膠再涼干或烘干亦可,但溫度不宜過高,以免膠層起泡或焦化. (2) 磨料容易鈍,但不脫落
砂帶磨削時,若接觸輪太軟,則容易出現砂面的磨料雖不脫落但不鋒利的狀況.如有這種情況的發生,,應該增加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或者更換小直徑的接觸輪,或者降低砂帶的線速度等等,則可以解決砂面不鋒利的狀況.
(3) 容易脫砂,基底外露
這主要是磨粒粘結不牢,應更換砂帶.或者選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪,以增大砂帶的曲率半徑,減少磨削壓力,或者選用較窄齒輪的接觸輪,以提高砂帶的線速度.
(4) 磨料層堵塞
主要是砂帶選擇的不對路,若加工油漆,宜選用有特殊涂層的砂帶,如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時，宜選用抗潤滑，抗冷卻劑的耐水砂帶，以抗水抗潮，磨削木材及其制品時，宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。
(5) 現以木材為例,在用砂帶砂光過程中易出現的問題如下頁表所敘
(6)砂帶上機運轉起皺、撕裂、跑偏：
檢查砂帶周長是否合適、砂帶是否出現喇叭口、砂帶是否扭曲（把砂帶展平放在平坦的桌面上，將砂帶一端兩邊對齊，觀察另一端是否扭曲）、檢查砂光機的接觸輪、壓磨板的石墨墊及被加工工件的切削量是否符合要求。等等
(7)砂帶在磨削過程中堵塞:
多發生在刨花板的磨削中,原因如下:
有的刨花板木質含油量高,砂帶磨削時,板材的木屑易粘在砂面上,使砂面堵塞,喪失磨削能力,進而燒焦而堵塞.此上情況一般易出現在整條砂帶大面積上.在刨花板生產過程中,由于攪拌不均勻,其樹脂粘在砂面的某些部位,造成砂帶局部堵塞粘結.此一情況一般以局部條狀出現.另外,砂光機在磨削過程中,含有少量木屑未被抽塵流帶走,在砂面上形成一層很薄的、斷斷續續的線狀木屑流，這些木屑對砂帶的正常使用影響不大